制沙设备磨合期的重要性

购买新的制砂设备后，由于不了解新设备的功能结构和性能特点，制砂设备普遍工作状况不佳，往往达不到预期效果，导致工作效率低下。这是试用期内的普遍现象。那么，怎样才能快速度过试用期呢？
制砂设备投入运行前，操作人员应了解其性能特点和结构特点，严格遵守操作规范，避免因操作失误造成的各种损失。众所周知，磨合期对于新购置的机械设备来说是非常重要的，顺利的度过磨合期可以保证生产的正常运转。在此期间，制砂设备应注意机器的润滑和磨损，不应超载。

                                                                                                  
提高制砂设备效率的方法；
制砂设备需要空载启动，只有在制砂设备正常运行后才能进料。为配合整条生产线的生产，根据不同石料、不同要求合理配置配套设备，并为操作人员安排合理的操作培训，需要他们熟悉第三代砂光机的操作流程，以减少因失误和错误操作造成的停机和死机。应定期进行维护和检查，如有不良现象，应尽快解决。另外，在新型制砂设备的生产过程中，效益应该更大。
制砂设备应定期润滑，润滑方式为干油润滑。应使用Mobil车用润滑脂，添加量应为轴承腔的1/2-2/3。破碎机每班工作时，应加入适量的润滑脂。整条砂生产线的启动顺序为出料→破碎机→进料。

                                                                                                             
碎石设备安装前，根据装箱单进行检查，检查运输过程中各部件是否磨损和完整。安装时，新制砂设备应水平放置，使其主轴垂直于水平面，并在新制砂设备的上方和两侧留出适当的空间，以便提升和维护。安装后，应检查各方面，如润滑油管是否连接牢固。
制砂设备试运行前，再次添加润滑油，检查各部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电机接线是否正确。运行后，如有异常情况，立即停止运行。这种装置可用于制砂生产线，从而大大提高制砂设备的生产效率。

                                                                           
对于新购买的制砂设备，需要了解设备的性能、规范操作、合理的磨合过程、磨损和润滑的日常检查等。才能达到理想的工作效果。在制砂设备的日常运行中，如果做到这一点，设备不仅可以达到理想的效果，还可以降低故障率和生产成本。因此，在使用新机械时，有必要了解它，并按照相关步骤进行调试和磨合，以确保制砂设备的正常运行，提高效率。