河卵石制沙生产线的破碎工艺设计合理
2021-03-17 16:38:46
河卵石制沙生产线分为颚式破碎机的粗碎、反击式破碎机或圆锥式破碎机的中细碎和制砂机的制砂三个阶段。大块河卵石经料仓由振动给料机均匀喂料，输送到颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的河卵石经振动筛筛分后，进入反击破/圆锥破碎机进行破碎。输送到反击破/圆锥破中的河卵石经过中细碎后，利用振动筛进行筛分，较大颗粒的河卵石返送到反击破/圆锥破再次破碎。将破碎后的河卵石送入制砂机进行进一步破碎，如需洁净的河卵石，可送入洗砂机清洗。河卵石硬度较高，但是硅含量高。因此，对河卵石的破碎工艺要设计合理，在考虑破碎项目的投资成本的同时，必须考虑生产线的生产成本。原料是河卵石的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。
因此，破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对最终的石料粒型有较高的要求，可以再配置一台制砂机进行整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高，但是对于长期运营的石料厂，三段破碎对生产成本的降低是十分可观的。对于像河卵石这样比较难破碎的石材原料，也可以采用颚破加反击破的两级破碎工艺。但是，这必然导致反击破的板锤损耗很高，板锤寿命较短，返料比例较高等问题，这些是值得厂家和客户注意的问题。河卵石制砂生产线是河卵石制砂的常选工艺，其不只破碎率高，产量大，自动化程度高，并且运转成本低，环保节能污染少，一般无故障发作，保护起来简洁，生产出的机制砂粒形好，级配合理，大大优于人工砂，遭到广阔用户的欢迎。
